SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen Voltacast 3110 Polyurethan Gießharz
Kalthärtendes Zweikomponenten-Polyurethan-Gießharz.
Voltacast 3110 ist ein kalthärtendes, pigmentiertes, gefülltes Zweikomponenten-Polyurethan-Gießharz auf Basis hydroxylgruppenhaltiger Polyester. Die Härter Voltacast H131 oder Voltacast H132 sind aromatische Polyisocyanate mit geringer Wärmeentwicklung.
Anwendung
- Zum Einbetten und Vergießen von Transformatoren, Bauelementen und Baugruppen, insbesondere auch von wärmeempfindlichen Bauteilen der Elektronik wie Transistoren, Fotozellen und dergleichen.
- Voltacast 3110 enthält nicht abrasive Füllstoffe und ist daher besonders für empfindliche Misch- und Dosieranlagen geeignet.
Standards
- Wärmeklasse E-B (120-130)
- Flammwidrig nach UL 94 V-2
- UL-File-Nr.: E72640 (M) Underwriters Laboratories Inc, USA
Elektroisoliersysteme nach UL 1446 (IEC 61858):
| Class 130 | R150HE Table II |
| Z130HE Table II | |
| Class 155 | R201HE Table II |
Lieferformen
Voltacast 3110 wird in Einweggebinden zu 20 kg, 250 kg und 1000 kg (Mehrwegcontainer) geliefert.
Farbe
Grau
Anmerkungen
Sicherheitsrelevante Angaben, Transportvorschriften und Kennzeichnungen unterliegen ständiger Anpassung nach gesetzlichen Vorschriften. Sie sind dem EG-Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.
Lagerung
In einwandfrei verschlossenen Originalgebinden ist das Gießharz bei einer Lagertemperatur von max. 25 °C 12 Monate lagerfähig. Die Härter Voltacast H131 bzw. H132 sind bei einer Lagertemperatur von max. 25 °C 6 Monate lagerfähig. Harz und Härter dürfen wegen ihrer Feuchteempfindlichkeit nicht im Freien gelagert werden. Der Härter muss darüber hinaus auch frostfrei transportiert und gelagert werden (über 10 °C).
Härtung
Nach 48h Härtung bei Raumtemperatur (min. 20 °C) ist das Gießharz elektrotechnisch und mechanisch voll belastbar.
Schutz
Im gehärteten Zustand ist Voltacast 3110 biologisch unwirksam und nicht gesundheitsschädlich. Bei der Verarbeitung der flüssigen Gießharzmasse sind die üblichen Schutzmaßnahmen zu treffen: siehe hierzu auch das Axalta EG-Sicherheitsdatenblatt.
Reinigung
Da das gehärtete Harz praktisch unlöslich ist, sind Anlagen und Arbeitsgeräte rechtzeitig mit Reiniger Voltatex® T050 zu reinigen.
Verarbeitung
Mischungsverhältnis Voltacast 3110 zu Voltacast H132 bzw. H131 - 100:30.
Da die im Voltacast 3110 enthaltenen Füllstoffe bei längerer Lagerung einen Bodensatz bilden können, ist das Harz vor der Entnahme aus dem Liefergebinde gut aufzurühren, möglichst ohne dabei Luftblasen mit einzurühren. In jedem Falle sollte das Harz anschließend zur Entlüftung noch etwa 2 Stunden bei Raumtemperatur stehen gelassen werden. Durch Erwärmen des Harzes auf ca. 60 °C kann die für eine gute Entlüftung erforderliche Zeit erheblich verkürzt werden; auch das Evakuieren bei etwa 20 mbar führt zum gleichen Ziel. Falls das Gießharz schnell verbraucht wird, darf man Voltacast H131 oder Voltacast H132 in das noch warme Harz einrühren. Im anderen Fall muss das Abkühlen auf Raumtemperatur abgewartet werden, damit die Topfzeit nicht zu sehr verkürzt wird.
Harz, Härter und angesetzte Gemische sind vor Feuchtigkeit zu schützen! Die Temperatur im Arbeitsraum sollte 18 °C nicht unterschreiten.
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Oberfläche der mit dem Gießharz zu behandelnden Werkstücke trocken ist. Ein sich bildender Feuchtigkeitsniederschlag ist daher durch geringes Erwärmen der Teile (z.B. eine Stunde bei ca. 50 °C) restlos zu beseitigen, da sonst das Harz beim Härten Blasen bildet. Dem entlüfteten Harz wird der Härter Voltacast H131 bzw. Voltacast H132 in dem vorgeschriebenen Mischungsverhältnis zugefügt. Unter vorsichtigem Rühren (Luftblasen vermeiden) ist das Gemisch vollständig zu homogenisieren.
Voltacast 3110 mit Voltacast H131 bzw. Voltacast H132 ist auf allen gängigen Misch- und Dosieranlagen ohne oder mit Vakuum verarbeitbar.
Verarbeitungszeit Voltacast 3110 mit Voltacast H131:
ca. 40 Min. bei RT
Verarbeitungszeit Voltacast 3110 mit Voltacast H132:
ca. 50 Min. bei RT
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Technische Daten
| Eigenschaft | Einheit | Bedingungen | Werte Voltacast H131 | Werte Voltacast H132 | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|---|
| Shore-A-Härte | nach 2 Monaten | - | 75 ± 10 | nach DIN 53505 | |
| Shore-D-Härte | nach 3 Tagen | 20 ± 5 | - | nach DIN 53505 | |
| Shore-D-Härte | nach 4 Wochen | 35 ± 5 | - | nach DIN 53505 | |
| Shore-D-Härte | nach 2 Monaten | 40 ± 10 | - | nach DIN 53505 | |
| Wasseraufnahme | % | nach 96h bei 23 °C | 0,17 ± 0,02 | - | IEC 60455-2; Prüfverfahren 1 nach ISO 62 |
| Eigenschaft | Einheit | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Temperaturindex | °C | 120 -130 | IEC 60216, 20000h-Wert, Gewichtsverlust 5%-Grenze |
| Eigenschaft | Einheit | Werte Voltacast 3110 mit Voltacast H131 | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Kriechstromfestigkeit | CTI (175-275)M (0,15-0,25) | DIN IEC 112 | |
| Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C und 50 % r.F. | kV/mm | 38-57 | IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1 |
| Durchschlagsfestigkeit bei 105 °C nach 168 h Lagerung in Öl | kV/mm | 55-73 | IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1 |
| Dielektrizitätszahl bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz | 4,4 - 5,4 | nach DIN 53483 | |
| Verlustfaktor Schnittpunkt 0,2=200x10^-3 | °C | 120 - 130 | nach DIN 53483 |
| Durchschlagsfestigkeit bei 23 °C nach 96 h Lagerung bei 90 % r.F. | kV/mm | 15-24 | IEC 60455-2; Prüfverfahren nach IEC 60243-1 |
| Verlustfaktor bei 23 °C zwischen 50 Hz und 1 MHz | 0,04 - 0,05 | nach DIN 53483 |
| Eigenschaft | Einheit | Werte Voltacast 3110 | Werte Voltacast 3110 mit Härter H131 | Werte Voltacast 3110 mit Härter H132 | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|---|
| Härtungszeit | min | 24 h bei RT + 5 h bei 80 °C | |||
| Einwirken auf Lackdrähte | Verträglich mit allen gebräuchlichen Lackdrähten | ||||
| Mischungsverhältnis | Gew-% | 100 : 30 | 100 : 30 | ||
| Spezifische Dichte | g/cm³ | 1,24 ± 0,03 | 1,23 ± 0,03 | 1,23 ± 0,03 | |
| Viskosität Harz + Härter | mPas | 1500 ± 350 | 1050 ± 350 | 500 ± 50 | DIN 53019 bei 25 °C |
| Pot-Life | min. | 40 ± 15 | 50 ± 15 | (100g-Probe) bei 20-23 °C |