SynChem – Imprägniermittel & Vergussmassen Dolphon® XL-2112 Einkomponentenharz
Dolphon® XL-2112 ist ein emissionsarmes Einkomponentenharz auf der Basis Polyester.
Dolphon® XL-2112 zeichnet sich durch nachfolgende bekannte Eigenschaften aus:
- UL-approbiert
- exzellente Benetzungseigenschaften
- gute Haftung
- sehr geringer Gewichtsverlust während der Härtung
- geruchsarm
- schnelle Härtungszyklen
- geringe Viskosität
Anwendung
Dolphon® XL-2112 wird genutzt für folgende Anwendungen:
- Statoren
- Rotoren
- Traktionsspulen
- Drosseln
- Transformatoren
- andere Geräte
Standards
- UL-approbiert Class H (180 °C), File OBOR2.E317427
OBJS2.E317429 - UL-System-approbiert 180 °C (H)
- UL-Zulassungen mit CuLackdraht
- Temperaturklasse nach UL 1446:
| CuLackdraht | Twisted pairs |
| MW 16-C | 220 °C |
| MW 35-C | 200 °C |
Lieferformen
Dolphon® XL-2112 ist in 25 kg Einweggebinden, 230 kg Fässern und 1.200 kg IPC erhältlich.
Lagerung
Dolphon® XL-2112 ist bei Raumtemperatur im geschlossenen Gebinde 18 Monate lagerfähig (max. 30 °C).
Das Tränkharz muss an einem kühlen Ort gelagert und vor direktem Sonnenlicht, UV-Strahlung und Wärmequellen geschützt werden.
Die üblichen behördlichen Gesetzesauflagen sind zu beachten.
Härtung
Die Härtungszeit zählt ab erreichter Objekttemperatur.
Typische Härtungszeiten (mindestens):
- bei 150 °C - 1 h*
- bei 130 °C - 3-4 h*
- bei 120 °C - 5-7 h*
*(Volle Härtung wird gemessen nach DSC. Die Zeit wird gemessen ab erreichter Objekttemperatur). Für Objekte mit erhöhter mechanischer oder chemischer Beanspruchung werden längere Härtungszeiten empfohlen.
Verarbeitung
Dolphon® XL-2112 kann in Vakkum-und Tauchanlagen verarbeitet werden. Dolphon® XL-2112 ist UV-empfindlich und muss vor direkter Sonnenlich-UV-Einstrahlung geschützt werden. In Tränkpausen muss das Tränkbecken immer abgedeckt werden.
Exemplarischer Vorschlag für einen Imprägnierprozess:
1. Vorwärmung des Objektes auf 50-60 °C (max.).
2. Tauchen für 30-60 Min.
3. Trocknung 1 h min.
4. Härtung bei: (s. Härtung)
Bei einer VPI-Anwendung muss der Prozess je nach Anwendung angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie uns.
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Unsere Vertriebsmitarbeiterin hilft Ihnen gerne weiter.
Technische Daten
| Eigenschaft | Einheit | Bedingungen | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Gelierzeit | min | bei 100 °C | 30-50 | |
| Gewichtsverlust | % | 10 g gehärtet 1 h bei 150 °C | <3,5 | |
| Verbackungsfestigkeit | N | 25 °C | ˃130 | IEC 61033 Helical Coil |
| Verbackungsfestigkeit | N | 80 °C | ˃82 | IEC 61033 Helical Coil |
| Verbackungsfestigkeit | N | 155 °C | ˃45 | IEC 61033 Helical Coil |
| Eigenschaft | Einheit | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit | W/mK | 0,25-0,30 | |
| Wärmeklasse | °C | 200 | MW 35-C / UL 1446 |
| Wärmeklasse | °C | 220 | MW16-C / UL 1446 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingungen | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | 0,025 mm Folie / 25 °C | >128 | ASTM D-115, RT |
| Dielektrizitätskonstante | bei 25 °C / 50 Hz | 3,2 | ASTM D-150 | |
| Volumenwiderstand | Ω x cm | 25 °C | >10^15 | IEC 60464-2 |
| Volumenwiderstand | Ω x m | nach 7 d Wasserlagerung | >10^12 | IEC 60464-2 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingung | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Reaktion mit Naturkautschuk | ja | |||
| Beständigkeit | Xylol, Methanol, Hexan | beständig | IEC 60464-2 | |
| Beständigkeit | % | Transformatorenöl | <0,5 | ISO 175 - 7 Tage |
| Beständigkeit | % | 30%ige Schwefelsäure | <1,5 | ISO 175 - 7 Tage |
| Beständigkeit | % | 10%ige Salzsäure | <2,5 | ISO 175 - 7 Tage |
| Wasseraufnahme | % | 24h bei 23 °C | <1 | ASTM D 570 |
| Wasseraufnahme | % | 90 min. bei 100 °C | <1,5 | ASTM D 570 |
| Eigenschaft | Einheit | Bedingungen | Werte | Prüfmethode |
|---|---|---|---|---|
| Spezifische Dichte | g/l | 1,12-1,18 | ||
| Viskosität | mPas | 25 °C | 1700-2000 | Brookfield |
| Spezifische Dichte | g/cm³ | bei 25 °C |